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弹性结构分析及问题所在

弹性结构硬密封蝶阀由：阀体、阀板、阀杆、弹性阀座、压环等主要零件组成。

压环的结构及作用：压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副，侧面中有螺栓孔，用螺栓压紧压环起固定阀座之用，同时与阀体连为一体，构成阀门的总的结构长度。

由于，压环侧面有螺丝孔径将有效的密封面直径减少。从用户使用法兰的情况，大多用的是平焊法兰，其内经又公称通经大10－20mm。这样使用将有效密封面减少，如果，安装过程阀门与管道法兰出现不同心的话就会错位压在螺栓孔径上面，此时，管道法兰内孔内侧露出螺栓孔径，造成此处泄漏。泄漏特征为介质从压环背面流出。

法兰

　　目前，国家对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应标准，我们根据现行的国家标准，在法兰规定的标准尺寸不变的情况下，将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同，这样是为了增加有效的密封面，也是给安装提供有利的方便，同时保证阀门正常使用。　　
　　在此，提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时，配对的反法兰一定要用法兰，特别是与阀体压环面配对的管道法兰，一定要用法兰。

阀体上的箭头方向指的是介质的压力方向

　　通常阀体上铸出的箭头方向，指的是介质的流向，使用者看到箭头后，顺理成章按流向与箭头方向一致安装，这样安装已成为习惯，安装者很容易接受这种指示，按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲，这样安装有时会出现一些问题，下面说个例子：偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装，管内介质是液体，阀门关闭后，若原来介质进口方向的压力，减少或为零时，出口的介质出现反流倒流，如果是高层供给时，介质处于高位而产生压力，其压力大于进口压力时，此阀门就要承受反向压力的作用，因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门，这样使用就不利于蝶阀的密封性，而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论：蝶阀阀体的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向，自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用，而且密封性保持良好状态。

弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项

用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和新，一次安装成功率搞。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？压环上的螺丝根据口径大小分别有4个、6个、8个和12个，其螺栓直径大不过M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用，不能承受全部的介质压力，当阀门安装再管道靠外法兰螺栓压紧作用后，才能承受全部的介质力量。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。所以，在此说下应注意的事项，为用户好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。

　　测试弹性硬密封蝶阀时，将压环这一侧面向上平放，在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板，如果用试压机测试，压爪要压在这个压板上，使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试，一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试，法兰式弹性硬密封蝶阀有时，用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定，这时，阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力，前面已说到了这点，这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的，所以用盲板测试时阀门不泄漏，同时也和实际使用的状态基本相同。

不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。至于在浓度>98%的介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响。

不锈钢阀门已成为各行业领域必采购的阀门产品，但国内能达到标准的阀门厂家却**，所以顾客在采购不锈钢阀门**定要要求商家提供各种不锈钢阀门的生产和出厂合格证，这样可以减少买到不合格的产品。如今不锈钢阀门和卫生级阀门达到化标准的阀门主要来自日本、德国、美国、英国以及国内*城市上海。

不锈钢阀门阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的高压，工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀类。主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。安装形式为水平安装。

流量控制阀的产品特点：

流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。

流量控制阀的选型：

可根据管道等径选用。可根据大流量和阀门的流量范围选用

流量控制阀的工作原理： 

数显流量控制阀其结构是由自动阀芯，手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。 

它的工作是及其复杂的。被测水流经阀门，水流冲击流量机芯内的叶轮，叶轮旋转与传感发讯器感应，使传感器发出与流量成正比的电讯号，流量电讯号通过导线送入电子计算器，经过计算器计算、微处理器处理后，其流量值显示出来。

手动阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。

不锈钢蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

不锈钢蝶阀结构：

　　不锈钢蝶阀弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
　　
　　采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
　　
　　当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
　　
　　因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管道中一般应当水平安装。
　　
　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
　　
　　不锈钢蝶阀的优缺点
　　
　　1、不锈钢蝶阀的优点
　　
　　1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
　　
　　2、结构简单，体积小，重量轻。
　　
　　3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。
　　
　　4、低压下，可以实现良好的密封。
　　
　　5、调节性能好。
　　
　　2、不锈钢蝶阀的缺点
　　
　　1、使用压力和工作温度范围小。
　　
　　2、密封性较差。
　　
　　蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，过滤器故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
　　
　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，氧气阀阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，货架因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式闸阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
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