厂家生产接口平整300*4碳钢石油化工油罐封头可按图纸定做

我厂生产口径半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头，材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）可定做异型，法兰，三通，弯头等管件，
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锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内;对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能追赶边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

GB150-1998厚度的定义
(1)计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---1998*10章和各种厚度关系图:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度*二次制造圆整值)

锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

按容器在生产中的作用分类: 
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：
固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其的要求。
关于椭圆封头和蝶形封头这两种，常常有客户分不清楚，它们两者外形看起来几乎一样。椭圆封头：是指以正半2：1的圆弧形为底加上一段直边组成的一种封头；蝶形封头：由了个球面，一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径小于球面半径的过渡部分组成；
蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。
椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度**蝶形封头；而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。
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