无锡钢支撑 钢支撑成品

厂家生产钢支撑主要规格有Φ400，Φ580，Φ600，Φ609，Φ630，Φ800等。地铁施工中用到钢支撑组件包括固定端、活络接头端。欢迎新老顾客咨询
钢支撑制作及安装要求
1、基坑开挖应从上到下依次进行，在基坑竖向平面内严格遵守“分层开挖”的原则，基坑开挖至每层支撑底面以下500时，应架设钢支撑并施加预压力，严禁**挖。
2、支撑设置应严格执行设计图纸，不得擅自调整其间距。
3、钢支撑架设时，应选择适宜时机并采取相应措施，降低温度对钢支撑产生的附加内力；钢支撑及钢围檩固定措施必须到位，防坠措施应固定在围护桩上：严禁在吊装过程中碰撞支撑。
4、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预加轴力，预加力应分级施加，重复进行，加至预加轴力设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。
钢支撑使用过程及拆撑要求
钢支撑在使用过程中及拆撑过程应在以下方面进行控制：
1)为了保证钢管支撑的稳定性，严禁在钢管支撑上施加施工荷载；只有待底板（中板或**板）混凝土强度达到设计强度后方可拆除上一道支撑。
2)钢支撑拆除时，先借助千斤顶缓慢释放钢支撑轴力，同时观测其余各道钢支撑的轴力变化及围护桩变形，轴力释放完后，钢支撑保持原位，直至剩余钢支撑及基坑变形稳定后，放可吊离。如在拆撑过程中，观测值达到预警值，应立即停止轴力释放，并施加预加轴力至原预加轴力，必要时加设钢支撑。
3)为了保证基坑安全，在基坑周围2m宽度范围内禁止行车及堆放建筑材料；．基坑周边10m范围内不得堆土、存土或堆放大型机械（设备）。
3．设计要求
1)钢支撑设计时，设计进行的输入条件应与实际工况相符合，同时考虑必要的安全系数，南方地区昼夜温差较大时应考虑温度对钢支撑的影响
2)计算内容应验算钢支撑自身的平面内稳定性及强度，同时还应对钢围檩（钢腰梁）的强度、整体稳定性、局部稳定性进行验算。在有临时立柱设置时，同时验算临时立柱的稳定性、强度及基础沉降。
3)作为钢支撑安装时重要的承力构件，钢支撑角钢支架的受力也应进行验算。验算内容可参照《混凝土结构后锚固技术规程》相关要求进行。重点验算锚栓强度、埋件锚固强度、剪切应力、拉剪复合承载力。其受力简图如图5所示，工程中按实际情况对受力位置进行调整验算。

地铁钢支撑通过管壁很厚的金属加工制造而成，让整个管线的坚固性达到高，产品拥有很大的截面，可以轻松的支撑起挖掘后的土方，足够数量的钢管的安装后，即可让护坡获得高的支撑性，因为是通过钢管的制作，因此内部都是中空的，让实际的安装过程更加容易一点，不会因为过度沉重的重量导致护坡的搭建遭受到影响，工程中也可以减少使用很多的机械设备。
顾名思义，这种地铁钢支撑，也就是在使用中，能达到支撑力，所以只有他们达到了产品支撑力，才会在产品上面，真正一能达到使用优势，所以能让他们达到自己的这一点上面的优势，才会在用户的使用中，会有自己的满意，所以这一点，也就是重要的用户在使用需要，自然也是重要的质量部分。
还有一点，也就是在整个使用

钢支撑：
(1)钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜绝不合格材料设备在工程中使用。 　　
(2)钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，活络端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。 　　
地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20,钢支撑的安装周期不**过12H。

609钢支撑主要分为一个固定端、活动端和无数个不用长度的钢管经过法兰盘的链接而形成的。固定端和活动段一般的长度是2.67m，圆形钢管的管径范围一般在五百毫米到一千五百二十四毫米之间，壁厚在九毫米到二十二毫米之间。
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