特殊功能弹性好
工作温度常温
加工定制是
类型法兰
材质304,316l
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
63公斤新标平焊法兰 HG/T20593平焊法兰 GB/T9119平焊法兰供应：
b、 公算通径：6~4000
c、 平焊法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及平焊法兰盖
d、 平焊法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
对平焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的限制。但是，这种平焊法兰的制造需要锻压和铸造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法兰材料一般采用碳钢或不锈钢；
平焊法兰材料为铸钢或铸铁。
美标带颈对焊法兰的生产标准：由于容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法兰的型式除平焊、对焊法兰外，还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。 管法兰标准除GB9119.7-88外，常用标准还有：化工部标准HG20592～HG20602-97；中石化标准SH3406-96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等，我国常用的为欧洲体系。由于操作压力不高，直径不大，可采用甲型平焊法兰、平面密封面，垫片材料选用石棉橡胶板。联接螺栓选用材料为Q235-A，选用2"、4"的法兰。
美标带颈对焊法兰的压力等级、材质、标准等具有不同的特性和特点，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能够按照相应的标准生产和加工，保证在使用中具有良好的使用和作用。
美标带颈对焊法兰压力等级：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)
法兰连接工艺流程如下：
，法兰与管道的连接要符合以下要求：
1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。
2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。
3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。
*二，垫法兰垫片，要求如下：
1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。
2、对于采用橡胶板的管道，垫片好也选择橡胶的，例如水管线。
3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。
*三，连接法兰
1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。
3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。
4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。
5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。
*四，装配法兰
1、法兰密封面与管道中心垂直。
2、相同规格的螺栓，安装方向也相同。
3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上，距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。
4、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
下面就对**种进行详细的阐述:
1.平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，性价比高；
2.对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40的管道中。
4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
大型法兰的使用寿命有很多的影响因素，由于大型法兰材质的粘性较高，断屑性能差，因此在大型法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，
在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上显微组织和机能的剧烈变化。修磨时一定要保持前导向部的原有几何外形，好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。
下面说下大型法兰丝锥的选择问题，选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性
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