特殊功能弹性好
工作温度常温
加工定制是
类型法兰
材质304,316l
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
63公斤新标平焊法兰 HG/T20593平焊法兰 GB/T9119平焊法兰供应：
b、 公算通径：6~4000
c、 平焊法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及平焊法兰盖
d、 平焊法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面
对平焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的限制。但是，这种平焊法兰的制造需要锻压和铸造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法兰材料一般采用碳钢或不锈钢；
平焊法兰材料为铸钢或铸铁。
美标带颈对焊法兰的生产标准：由于容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法兰的型式除平焊、对焊法兰外，还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。 管法兰标准除GB9119.7-88外，常用标准还有：化工部标准HG20592～HG20602-97；中石化标准SH3406-96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等，我国常用的为欧洲体系。由于操作压力不高，直径不大，可采用甲型平焊法兰、平面密封面，垫片材料选用石棉橡胶板。联接螺栓选用材料为Q235-A，选用2"、4"的法兰。
美标带颈对焊法兰的压力等级、材质、标准等具有不同的特性和特点，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能够按照相应的标准生产和加工，保证在使用中具有良好的使用和作用。
美标带颈对焊法兰压力等级：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
下面就对**种进行详细的阐述:
1.平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，性价比高；
2.对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40的管道中。
4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
法兰又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
316L不锈钢法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，即在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插入承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝，由于承插不锈钢法兰与曹子间存在空隙，易产生腐蚀，若里面再焊一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插法兰，其疲劳强度比焊接平焊法兰大5%而静强度相同，其内径需一与管子内径一致，承插法兰仅适用于公称通径150以下口径的管道使用。承插不锈钢法兰常用材质包含：201 304 316 304L 316。
焊接螺纹不锈钢法兰锻制而成，也可由螺纹连接或焊接构成。由一对螺纹法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。
螺纹不锈钢法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。通俗的讲，焊接承插不锈钢法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。不锈钢螺纹法兰并保持管路密封性能，便于某段管路的更换，便于拆开检查管路情况，便于某段管路的封闭。
承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。
密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度**260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
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