厂家生产耐高压219*8合金钢石油化工无缝冲压弯头保材质

我公司是一家生产钢制管道配件的企业，主要产品有，冲压弯头，无缝弯头，异径弯头，法兰，封头，异径管等，保证材质和尺寸，符合国家标准，检验检测达标后才可出厂，一年出现质量问题可退换。
20#碳钢热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
 产品有要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

我公司是集生产和销售弯头、法兰、三通等于一体的厂家，公司位于“弯头管件之都”处于渤海经济圈内的中心地位，东临全国会港口之一的黄骅港，西傍京沪高速公路、京沪铁路、205国道。地理位置优越，交通运输便利。
我公司主要生产无缝弯头,大型弯头,冲压弯头生产厂家,价格低，质量安全可靠，拥有的管件配套生产线多条。可根据客户的要求加工订制，可带料加工，图纸定做，是本地区实力较强的厂家之一。
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生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；国标碳钢弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合。
碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d=125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d=1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。

无缝弯头与直缝弯头有什么不一样？
外观一样，但是无缝弯头的厚度相对于直缝的不均匀。
两层含意，其一，是纯无缝的产品，就是用无缝管做的产品。*二，是用焊做做的，并把焊缝磨了去。业内叫无缝。执行GB/T12459-2005
再有就是用中板加工的弯头。那是上面一道焊缝儿，下面一道焊缝儿，执行标准是GB/T13401-2005的标准。
直缝管有道纵焊缝(一般用于大口径管道)，无缝的什么也没有。肉眼是能看出来的。直缝管组对时要注意纵焊缝要错开。
我公司有检验人员对出厂产品进行检验，有问题的产品决不会销售出厂，原材料都是大钢厂生产，有合格的原厂出具的材质单，尺寸都按照客户要求，符合国家标准，绝不会偷工减料，以次充好。合作一次，终生朋友，期待与您合作共赢，共谋发展。
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