产品描述

公称压力0.4-1.6 壁厚2-40 颜色自选 长度0.5m-12m 可售卖地全国 加工定制 材质铸铜 连接形式法兰 工作温度低温 适用范围船用 外形尺寸中型mm 名称气动阀 温度-196-550 有效起升高度10 额定起重量5t

高压阀门维护的小知识: 
1、使用维护的目的,在于阀门寿命和保证启闭可靠。 
2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用 
3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。 
4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。 
5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。 
6、要经常保持阀门的清洁。 
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。 
8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。 
9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
阀门的分类 按作用和用途
(一)关断阀
这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。
闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。
截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长,流动阻力大,大公称直径为DN200。
球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开,转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密。
蝶阀的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时,为全闭。蝶阀阀体长度小,流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高。 [1] 
(二)止回阀
这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1] 
(三)调节阀
阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1] 
(四)真空类
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
(五)用途类
用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中必不可少的元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
成都球阀生产厂家
不锈钢蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
不锈钢蝶阀结构:
不锈钢蝶阀弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
  因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管道中一般应当水平安装。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
不锈钢蝶阀的优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
不锈钢蝶阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,过滤器故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,氧气阀阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩,货架因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式闸阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。
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阀门的连接方式
这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。
对夹连接
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
对焊连接
直接与管道焊接的一种连接方式。
螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:
1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
卡套连接
卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是:
1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动
3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;
4、加工精度要求不高;便于高空安装。
卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。
卡箍连接
这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
内自紧连接
以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
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弹性结构分析及问题所在
弹性结构硬密封蝶阀由:阀体、阀板、阀杆、弹性阀座、压环等主要零件组成。
压环的结构及作用:压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副,侧面中有螺栓孔,用螺栓压紧压环起固定阀座之用,同时与阀体连为一体,构成阀门的总的结构长度。
由于,压环侧面有螺丝孔径将有效的密封面直径减少。从用户使用法兰的情况,大多用的是平焊法兰,其内经又公称通经大10-20mm。这样使用将有效密封面减少,如果,安装过程阀门与管道法兰出现不同心的话就会错位压在螺栓孔径上面,此时,管道法兰内孔内侧露出螺栓孔径,造成此处泄漏。泄漏特征为介质从压环背面流出。
目前,国家对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应标准,我们根据现行的国家标准,在法兰规定的标准尺寸不变的情况下,将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同,这样是为了增加有效的密封面,也是给安装提供有利的方便,同时保证阀门正常使用。  
  在此,提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时,配对的反法兰一定要用法兰,特别是与阀体压环面配对的管道法兰,一定要用法兰。
阀体上的箭头方向指的是介质的压力方向
通常阀体上铸出的箭头方向,指的是介质的流向,使用者看到箭头后,顺理成章按流向与箭头方向一致安装,这样安装已成为习惯,安装者很容易接受这种指示,按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲,这样安装有时会出现一些问题,下面说个例子:偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装,管内介质是液体,阀门关闭后,若原来介质进口方向的压力,减少或为零时,出口的介质出现反流倒流,如果是高层供给时,介质处于高位而产生压力,其压力大于进口压力时,此阀门就要承受反向压力的作用,因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门,这样使用就不利于蝶阀的密封性,而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论:蝶阀阀体的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向,自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用,而且密封性保持良好状态。
弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项
用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的,对产品的质量做抽检是:一是对产品的质量把关,二是减少安装后阀门不必要的维修和更新,一次安装成功率搞。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上,有些没注意的地方,造成对法么你的质量产生,怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢?压环上的螺丝根据口径大小分别有4个、6个、8个和12个,其螺栓直径大不**过M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用,不能承受全部的介质压力,当阀门安装再管道靠外法兰螺栓压紧作用后,才能承受全部的介质力量。因结构上的原因,造成检测操作有差别验收时出现泄漏,用户以不合格为由通知厂家是常有的事,经过沟通后产品都能顺利过关,而且使用中也没有问题。所以,在此说下应注意的事项,为用户更好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。
测试弹性硬密封蝶阀时,将压环这一侧面向上平放,在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板,如果用试压机测试,压爪要压在这个压板上,使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试,一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试,法兰式弹性硬密封蝶阀有时,用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定,这时,阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力,前面已说到了这点,这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的,所以用盲板测试时阀门不泄漏,同时也和实际使用的状态基本相同。
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