厂家生产耐高压108*3316石油化工平底蝶形封头可按图纸定做

我厂生产口径半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头，材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）可定做异型，法兰，三通，弯头等管件，
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锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内;对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能追赶边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

我国现有的封头标准，是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与4732了压力容器基础标准的双轨制( 与 《钢制压力容器分析设计标准》)，缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的缺憾。
*二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是(推荐)性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

封头的使用要注意一些什么：
1、 封头的形状：根据设备的需求与合理，选择合适的封头种类：如椭圆形、蝶形、锥形、球形等；
2、 封头的尺寸：是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准;350、400、450是以内径为准；
3、封头的高度：一般封头的高度我们都是按照国家标准来生产，但是也有客户的产品设计不一样，需要的封头高度不同，所以有要求定货双方要协商一致;
4、 封头的材质：一般使用较多的是304不锈钢和碳钢两种，但是也有用途的，如耐高温必须用310S材质、耐酸性一定要使用316L材质等；
5、 封头的周长：封头是用模具冲压成形，钢板在冲压过种中会有一些应力存在，而且冲压拉伸过程中会有相对变形，那么封头的直径要如何判断准确与否，就看周长多少，是否标准;
6、 封头与筒体焊接：封头与筒体对焊的时候，一定是先将封头与筒体用几个点平均固定，再均匀的进行焊接处理。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
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