产品名称无缝弯头
材质20#
包装木箱，托盘
工艺热推，冲压
品牌
我公司是国内生产平焊法兰等法兰管件的制造企业，本厂经济和技术实力雄厚，拥有一批和技术人员，生产设备齐全，检测手段完善，我厂以生产焊接弯头,对焊法兰,碳钢弯头,平焊法兰,保温弯头,国标弯头,冷拔三通各种规格产品为主。产品深受国内外广大客户的**。
高压弯管使用注意事项
一、高压弯管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
二、高压弯管焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。
三、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
四、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。弯管设计和制作的原理和方式严格按照相应的标准和方式进行控制和使员工，采用的制作和生产工艺，满足市场行业中的不同使用需求，按制作的标准制作和控制，弯管应逐件采用快速光谱分析或其他方法复查，中频弯管主体的关键合金成分。弯管应具有质量技术监督行政部门颁发的压力管道元件制造单位平安注册。可燃介质管道工程使用的管件，管道组成件(管子、管件、法兰、弥补器、阀门、平安维护装置等)制造单位。应符合设计文件规定及本规范的有关要求。弯管在使用前应进行外观检查，当然，其外表也有规定，需要符合下列要求：
1、无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不应逾越产品相应规范允许的壁厚负偏差；
2、螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件要求或制造标准；
3、锈蚀、凸起及其他机械损伤的深度；
4、有产品标识。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿弯管孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成弯管(弯管内径由定径机钻头的外径长度来确定)。弯管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，弯管经冷却后，就要被矫直。弯管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若弯管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。弯管经质检后还要通过严格的手工挑选。弯管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
碳钢弯管特点：碳钢弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 。当焊接电流为~时，氩气流量为~/，当电流为~时，氩气流量为~/。
碳钢弯管的**性能采用淬火即低温加热与疾速水冷+回火工艺消费热煨弯管，其全体质量比拟稳固，由于该工艺对弯管实行了全体回火处置，有利于进步弯管的韧性目标；消弭弯管加工中形成的剩余应力，但采用该工艺往往需求对弯管的母管实行的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。该工艺较复杂，消费本钱也较高。
碳钢弯管成型工艺流程： 轧制高压弯管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。
本公司开发研制的各种弯头、法兰等管件系列产品**全国各地，广泛出口、中东及东南亚国家和地区。为燃气、热力、核电、电力、石油、化工、、航天、、消防、冶金、造船、城建、水暖及环境保护等行业提供了的服务。先后被选为**、协作企业...
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