结构形式立式
材质碳钢
适用范围化工 电厂
型号ABCDEF型
货号T4
我公司是华北地区管道支吊架及管件产品的生产厂家。公司位于环渤海经济协作圈中部,中国管道装备制造基地--河北盐山境内,205国道旁,地理位置十分优越,交利,运输快捷。
公司拥有职工360人,技术人员58人,占地面积10万平方米,年产产品8000吨。固定资产6000万元。本公司下辖三个分厂、一个分公司,具有国内外的设备和完善检测手段,设有检验协会认定的管件检验机构。公司以热情的工作为八方客户提供的产品和完善的服务。主要产品有:支吊架,弹簧支吊架,管道支吊架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、可变碟簧支吊架、恒力碟簧支吊架,管夹、支座装置、连接件及紧固件,主要产品曾获省科技成果、****和金奖等殊荣,产品并出口中东、西欧及北美地区。
弹力弹簧支吊架(以下简称恒吊)根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备,在发生位移时,可以提供恒定的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。
一、主要技术特点:
额定载荷:0.2~400kN 位 移:0~508mm
允许现场荷载调节量:±10%
二、主要技术参数:
全行程内规定荷载离差(包括摩擦力):≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%
锁定时,可承受2倍大工作荷载.
三、结构组成和工作原理:
弹簧式恒力支吊架主要由圆柱螺旋弹簧和杠杆机构组成。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟,产品性能稳定、经济性好,在国内被长期应用,因此是目前应用广泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高,制造比较困难,尚未被普遍采用
弹簧支吊架用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
弹簧支吊架型号、种类
可变式弹簧支吊架有系列,主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
弹簧支吊架部分符号单位:
A——弹簧材料截面面积(mm2);当量弯曲刚度(N/mm);系数
a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长(mm);系数
B——平板的弯曲刚度(N/mm);系数
b——高径比;距形截面材料平行于弹簧轴线的边长(mm);系数
C——螺旋弹簧旋绕比;碟簧直径比;系数
D——弹簧中径(mm)
D1——弹簧内径(mm)
D2——弹簧外径(mm)
d——弹簧材料直径(mm)
E——弹簧模量(MPa)
支吊架分类:按用途分:可变弹簧支吊架、可变碟簧支吊架、恒力弹簧支吊架、恒力碟簧支吊架系列。支吊架特点:管道支吊架构思新颖、拆卸方便,安装快速。抗震性好、抗收缩膨胀,安全可靠。设计合理,满足管道荷重、补偿及位移的要求,减少管道的振动。(1)提高管路系统的抗冲击性能;(2)在冲击荷载作用下可降低管路的应力;(3)在冲击荷载作用下有效降低管路系统的变形量。
管夹滑动支座多用于对管道固定要求比较严格的管道。管夹式滑动支座可以避免管道左右晃动,同时底部的摩擦副也可以使管道同时滑动。当管夹滑动支座放于支墩或钢结构支架上,支座的导向底板与根部之间如需用垫铁调整高度时,应将导向底板垫紧找平,垫铁与根部及垫铁与导向底板之间均应焊牢。在焊接时,应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉,待焊完后才垫入。产品特点:管夹滑动支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控件振动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格底廉等优点。应用领域:管夹滑动支座使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方
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