冶金双金属管的特点,冶金双金属管在生产工艺上直管采用离心铸造技术,该技术是将两种金属都在液态下熔合成型,实现了真正冶金结合的目的,其结合层剪切强度**本体金属,实现了基层和层力学互补;弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺,其工艺先进,有效地解决了弯管无法复合的难题,弯管和其它各种异形管道能做到整体复合,不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低物料输送阻力。
在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢,保证了管具有很高的机械强度和抗冲击性能;内衬层选用我公司*的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过调质热处理工艺,使该合金钢既有较强的、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属国内**,填补了我*腐工业输送管道的空白,并已达到先进水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的管道。
(1)离心铸造工艺是使钢液在远**常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型,很好解决了铸态管坯内部疏松的问题,金属致密度高,其排渣、排气效果好。
(2)离心铸管的尺寸精度高,壁厚均匀,为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。
(3)离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、高品质、高附加值钢的钢管生产,具有较高的灵活性。
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