对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：1、对焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷； 2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作**射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，声波探伤符合 JB4730的I级要求
法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 ；
法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 ；
苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似。
美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》
公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）；
公算通径：6~4000mm
带颈平焊法兰（HG20594、HG20616、GB/T9116）,颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。
带颈对焊法兰（HG20595、HG20617、GB/T9115、JB/T82）又叫高颈法兰，适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹面。
整体法兰是与设备、阀体整体铸造或锻造成一体的法兰。带颈法兰分为带径套焊和带径对焊，前者用于中、低压易燃有介质；后者用于高压，高温、低温介质。
承插焊法兰常用于PN≤10.0MPa，DN≤80的管道中。所属体系：欧洲，美洲 执行标准：HG20597-97 HG20619-97 GB/T9117-2000
螺纹法兰(HG20598、HG20620、GB/T9114)与管壁通过螺纹进行连接，对管壁产生的附加压力较小，是工程建设中广泛使用的法兰结构形式之一，具有现场安装方便，不需焊接的优点。密封面型式有突面和平面。
高压法兰产品性能：
1、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、**酸、**溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。高压法兰主要就是用在抗压力比较强的地方。一般在10个压力以上，称之为高压力。
2、性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000-1500，因而具有高的性，其性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金
对焊法兰的适用范围：对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。锅炉压力容器、石油、化工、造船制药、冶金、机械、食品等行业。
法兰就目前使用较多的标准分为两大类别：
以DIN标准为主的欧洲体系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；
以ANSI标准为主的美洲体系（包括 ANSI，GB，HG20615）。
此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。（JIS标准为另一类体系的标准，不属此二类）
欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）
公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa ；
公算通径：15~600m
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