弯头制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，并且应该按相应规范要求进行焊接工艺评定，来验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。
从事对焊弯头焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应资质证书方可从事相关钢种的焊接工作（根据一些行业的铭文规定，用于一些行业的焊接对焊弯头要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定，如船用对焊弯头的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定）。
对焊弯头在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。
这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。
实践证明，任何对焊弯头在热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了，而组织应力则是在组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与组织应力综用的结果，就是对焊弯头中实际存在的应力。
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弯头壁厚δ与截面直径D比值越小，模具的贴合性能越好，但弯头内弧越随意马虎失稳起皱。一样平常余量为弯头实践壁厚的10%～20%。依据金属在塑性变形时体积稳定、推制成形时壁厚稳定(现实微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相称的特色。推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头多少形状的影响火力发电行业罕用推制弯头的材质有WB36和A335、P22等。
推制弯头多少形状的工艺参数有：推制用坯料的材质，芯棒头的材质，壁厚和外径及形状，加热温度及其散布和推动速率。推动速率的肯定原则是弯头内壁主压应力小于资料在此温度下的服从限，弯头外壁伸长率小于资料在此温度下的大伸长率。合金弯头在应用过程当中应当把稳的标题，因为考虑到合金钢弯头应用安全性，及应用寿命，重点应放在提高管道内衬的韧性，抗打击性，及性上，使合金钢弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的运送、输入、都是采纳近距离、低压运送中都能蒙受相当大的压力。材质透热系数、磁导率及中频功率大，推动速率快。
高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。
高压弯头的材质通常采用优质的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。
在不同的管道系统中需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有优秀的抗腐蚀和抗酸碱能力。
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