衡阳支吊架厂家 南宁T4支吊架 西安支吊架可定制

盐山机械设备制造有限公司是建筑机械及配件、砼泵及配件、泵管、布料机、交通设施及配件、输送设备及配件、支吊架、电厂配件、紧固件、阀门、指示标、化工产品（易燃易爆及危险化学品除外）、装饰材料、机电设备及配件、电子产品及元器件、体育器材、管道配件、钢管、钢板、新型建筑材料等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。盐山机械设备制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。
80系列恒力弹簧支吊架基本参数：
一、主要技术特点：
额定载荷：0.2～400kN
位移：0～508
允许现场荷载调节量:±10%
二、主要技术参数：全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6%全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%锁定时，可承受2倍大工作荷载．
三、结构组成和工作原理：本公司主要经营、生产弹簧式恒力支吊架，也可以按用户要求，提供主辅弹簧式或其它形式的恒力支吊架。弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。
弹簧式恒力支吊架主要由圆柱螺旋弹簧和杠杆机构组成。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用广泛的型式。

盐山机械设备制造有限公司专门为电力、化工、石油、冶金等行业生产位移范围为VS(0～180),TD(0～120)的弹簧支吊架,恒力弹簧支吊架等产品。我公司支吊架研发技术全国，为了适应我国电力工业的发展需要，我公司在支吊架的研发上不遗余力，与华东设计院保持着紧密的合作。
公司生产参照国内外同类产品标准要求：有美准ANST/MSS-SP58《管道支吊架-材料设计和制造》、《GB/T17116.1.2-1997管道支吊架》标准、德国LISEGA标准、德国管道技术标准、华东电力设计院支吊架标准、西北电力设计院支吊架标准、建筑设计院标准、华东电力设计院74DD和D-DL2000《烟风煤粉管道零部件》标准等。按照ISO9001:2000S标准建立了严格的质量管理体系.

弹簧支吊架用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、按力矩平衡原理设计,在运行中产生热位移及其设备装置上,可以获得一定的支撑力，因而不会给管道和设备带来附加应力，使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅的吸收和缓冲，并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移，以保证管道和设备的运行安全。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置，广泛应用于电力、冶金、煤、化工、石油、纺织、建筑等工业中.。
现行弹簧支吊架执行标准及型号：
a.华北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册2007（含西北电力1983旧版）》—T系列（T1、T2、T3、T4、T5）；
b.华东电力设计院《管道支吊架手册》TH系列（TH1、TH2、TH3）；
c.可变弹簧支吊架《NBT47039-2013（替代JB/T8130.2-1999）》—TD系列(A、B、C、D、E、F、G)；
d.变力弹簧支吊架《HG/T20644-1998》—VS系列(A、B、C、D、E、F、G)；
e.发电厂汽水管道支吊架设计手册《D-ZD2010》—”5”系列。

可变弹簧支吊架 （ZH、TH） (一)、用途和适用范围： 整定式弹簧支吊架有两大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型和华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型，两系列的基本特性相同，广泛用于电力、冶金、化工、石油、纺织等工业，在运行中产生热位移的管道系统及其设备装置。 本吊架适应荷载范围为200～210000N，适用热位移量为40、45、80、90、120、135mm，使用温度范围-40℃～120℃。 (二)、结构形式和型号表示方法： 本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH 1 上下连接吊架弹簧TH 2 、支架弹簧TH 3 三种型号。 TH 1 又分为A、B、C三种类型； TH 1 A( T1 )为单耳连接吊架弹簧； TH 1 B( T2 )为双耳连接吊架弹簧； TH 1 C为螺纹连接吊架弹簧； 这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。 TH 2 ( T3 )适用于安装在钢梁上； TH 3 ( T4 )主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上；

弹簧支吊架的形状一般为以主轴颈为中心的扇形，采用这种形状可使其重心偏离旋转户心软远，从而可以较小质量获得较大的平衡离心力，有利于减轻质量。平衡块结构型式有两种：—种是与曲轴制成一体；另一种足单制作，通过螺钉再固定到曲柄臂上。 曲轴组装配好后，由于零件的加工和装配过程中不可避免的误差，会出现较大的不平衡状况。为此需进行平衡检测，并通过左除部分平衡质量的办法进行调整，以控制其不平衡度在规定范阎内。因此，在使用维修过程中，应尽量不要拆动平衡块，以免破坏其平衡状况

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