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弹簧支吊架用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、按力矩平衡原理设计,在运行中产生热位移及其设备装置上,可以获得一定的支撑力，因而不会给管道和设备带来附加应力，使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅的吸收和缓冲，并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移，以保证管道和设备的运行安全。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置，广泛应用于电力、冶金、煤、化工、石油、纺织、建筑等工业中.。
现行弹簧支吊架执行标准及型号：
a.华北电力设计院《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册2007（含西北电力1983旧版）》—T系列（T1、T2、T3、T4、T5）；
b.华东电力设计院《管道支吊架手册》TH系列（TH1、TH2、TH3）；
c.可变弹簧支吊架《NBT47039-2013（替代JB/T8130.2-1999）》—TD系列(A、B、C、D、E、F、G)；
d.变力弹簧支吊架《HG/T20644-1998》—VS系列(A、B、C、D、E、F、G)；
e.发电厂汽水管道支吊架设计手册《D-ZD2010》—”5”系列。

弹力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。
一、主要技术特点：
额定载荷：0.2～400kN 
位移：0～508
允许现场荷载调节量:±10%
二、主要技术参数：
全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6%全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%
锁定时，可承受2倍大工作荷载．　　　　　　　　　　　　　　　　
三、结构组成和工作原理：
弹簧式恒力支吊架主要由圆柱螺旋弹簧和杠杆机构组成。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用
恒力弹簧支吊架在生产时注意哪些问题：
有严格载荷要求的位置可以设置恒力弹簧支吊架，一样通常位置选用可变弹簧支吊架，为了防备螺旋弹簧支吊架破坏对载荷的影响，可以选用碟片弹簧支吊架。
需求作详细应力分析的管道，其支架方位依据分析决定，凭据补缀方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设置装备部署的衔接和维修的部位；管道的支持点在挺立偏向无位移时应选用刚性支吊架，有位移时应选用可变弹簧支吊架，位移量大时应选用恒力弹簧支吊架，沿挺立设置装备部署安顿的管道，个管架应设置承重支架，这以后应分别设置导向支架。

管道支吊架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固**的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
分类：
1、按荷载分为三个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型；
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等；
3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方。

弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备，在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支架工作和热位移要求，本公司将弹簧支架按照设计荷载进行整定，即将弹簧预压在所定冷态荷载位置上，当安装到管道设备上后，作何重螺纹柱的调整，将定位块脱开，这时，弹簧支架的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。这种弹簧支架主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上，统称支撑搁置型。
可变弹簧支吊架详细介绍
可变弹簧支吊架：机械行业标准“/T8130.2-1999”TD型
适应荷载范围为200～210000N，适用热位移量为40、45、80、90、120、135，使用温度范围-40℃～120℃。
用途和适用范围：
本可变弹簧支吊架适用于位移范围为VS(0～180)、TD(0～120)、载荷范围为154～217384N、使用温度范围-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。
结构形式和型号表示方法：
弹簧吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
弹簧吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型；
B型----单耳悬吊型；
C型----双耳悬吊型；
D型----上调节搁置型；
E型----下调节搁置型；
F型----支撑搁置型；
G型----并联悬吊型；
弹簧支吊架部分符号单位：
A——弹簧材料截面面积（2）；当量弯曲刚度（N/）；系数
a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（）；系数
B——平板的弯曲刚度（N/）；系数
b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（）；系数
C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数
D——弹簧中径（）
D1——弹簧内径（）
D2——弹簧外径（）
d——弹簧材料直径（）
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